污油泥是工业生产中产生的一种危险废弃物，污油泥的物理化学性质十分复杂，一般含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细 菌、寄生虫、盐类、酸性气体、腐蚀产物以及少量机械杂质等，同时还含有苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质。基于污油泥的危害，国家已将污油泥列为危险废物。
可处理含油沾染废弃物、落地油泥、炼油厂油泥、罐底油泥等各类含油污泥，污油泥经处理后得到热解油和还原土，热解油可用作炼油厂原料油或直接作为燃料油，还原土按当地要求可作为回填土等，真 正实现污油泥无害化资源化处理，为污油泥处理提供先进解决方案。
1、原料包容性：对原材料的适应性和包容性强，可处理含油沾染废弃物及落地油泥、炼油厂油泥、罐底油泥、地面溢油等各类含油污泥(HW08)，原材料无需筛分(包含石块、木块、编织袋、防渗膜、手套、衣物、废弃包装物、容器、过滤吸附介质等粘油废弃物)，可直接进生产线处理，简化工艺流程，大幅降低处理成本;
2、处置成本：热解过程完全不结焦，独 有 的热分散技术保证物料受热均匀、导热效率高，可在较低的温度下完成物料气液固分离;不凝可燃气经净化后作为燃料用于供热，采用烟气余热循环技术，节能减排;物料冷却采用循环水间接冷却;工艺流程简洁;处理成本远低于国内外其他污油泥处理工艺及方式;
3、处理指标：可回收含油污泥中近乎全部的含油组分，经热解处理后的固体产物中矿物油含量在百分之0.05~0.1之间(可根据要求自行调整)，远优于《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-2018)B级0.3的规定限值;
4、环境因素：生产线运行不受天气等外部因素影响，在安 全环保前提下，实现长时期满负荷不间断连续稳定运行;5、人员配置：采用智能控制系统，实时监控、采集、显示、计算、处理并发出相应的指令，自动纠偏、自动报警，真 正实现智能化安 全操作，生产线自动化程度高，用工少。
为达到资源回收和环境保护的双赢目的国内每年污油泥的产量非常大，大约占到原油产量的百分之2。根据相关资料统计2018年全国原油总产量约1.9亿吨，产生污油泥约380万吨，油泥中油含油量为百分之10~30，按平均油含量20计，每年约有76万吨原油沉积在其中。
污油泥中含油量较高，是废物中的宝贵资源，如果不进行回收，会造成巨大的石油资源浪费;污油泥堆放或填埋占用大量的耕地的同时污染周边环境，污油泥中石油的挥发成分进入大气会污染空气;油泥中的石油随雨水进入水体则会造成严重的污染、破坏水的生 态系统;
不管是从环境保护方面考虑还是从资源回收方面考虑，都应该通过采用合适的工艺方法对污油泥进行合理的处置，从而达到资源回收和环境保护的双赢目的。
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