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布袋除尘装置

  通过冷却后的无机渣采用了布袋除尘系统,布袋除尘器采用离线清灰布袋除尘器。它综合分室反吹和脉冲清灰各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点, 因而扩大了袋式除尘器的应用范围。该产品具有分室整体清灰特点,具有清灰能力强、除尘效率高、运行可靠、维护方便、使用寿命长,占地面积小等特点,耐高温,使用寿命长。

  构造说明:除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋及喷吹装置组成。脉冲布袋除尘器基本原理:当含尘气体进入进风口,与导流板相撞击,在此沉降段内,粗颗粒粉尘掉入灰斗,起到预收尘的作用。气流随后折转向上,通过内部装有金属架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,使气体净化。净化后的气体进入滤袋室上箱体,经净气室汇集到出风管排出。随着除尘器的连续运行,当滤袋表面的粉尘达到一定厚度时,气体通过滤料的阻力增大,布袋的透气率下降,用脉冲气流清吹布袋内壁,将布袋外表面上的粉饼层吹落,尘层跌入灰斗,滤袋又恢复了过滤功能。所以布袋在运行一段时间后,必须用反向脉冲气流进行清灰,该系统设有多个室,采用“离线脉冲反吹清灰”的清灰方式。清灰采用定时清灰的方式, 待布袋除尘器进出口压差达到一定值(可自行设置),自动打开旁路,以保证系统平稳工作。由于工艺上的需要,除尘器的底部灰斗设计成船形灰斗,灰斗下设流化斜槽,布袋除下的灰部分落入斜槽后送入净化塔,多余的灰外送。保证在锅炉冷启动和临时停车时使本体内壁不至于出现酸结露,同时在除尘器外还设置了保温措施

  布袋除尘器特点:采用低压脉冲清灰,吹灰用压缩空气的压力为0.25~0.35MPa,减少了滤袋的磨损,提高了滤袋的使用寿命。适应高浓度烟尘处理,可达20g/Nm³; 除尘效率高,可达99.9%以上,运行阻力低,<1200Pa;采用玻纤+PTFE 薄膜的的滤袋,耐温可达190~260℃,并有良好的耐酸、抗氧化性能;滤袋寿命长,正常运行工况下可达3年以上; 运行稳定可靠,确保排放达标;可实现离线清灰,清灰间隔长,压缩空气耗量低。滤袋材质的选取:

  薄膜滤料介质的过滤表面是一层多微孔、极光滑的聚四氟乙烯薄膜。由于薄膜的纤维组织极为细密,能使粉尘粒子无法“穿越”薄膜而使粉尘排放量接近于

  零的水平;由于薄膜本身具有不粘尘、憎水和化学性能稳定,因此清灰性能极佳, 结果不但能截留含尘气流中的全部粉尘,而且能在不增加运行阻力的情况下保证气流的最大通量,使过滤工作压降始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较高的水平。即使在气体湿度较大的情况下,薄膜滤料仍能保持较优越的性能。因此,本项目的布袋除尘器的滤料拟选用材质为玻纤+PTFE 薄膜的滤袋。

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