【技术摘要】 本技术一种外热式水泥窑协同处理城市生活垃圾的系统及方法，涉及城市生活垃圾等有机废弃物的减量化、无害化、资源化处理，该技术集：1、零污染垃圾破碎系统；2、大件垃圾分选系统；3、全封闭无氧热解系统；4、冷凝系统；5、不凝气回收净化系统；6、除尘系统；7、生物质炭分选系统；8.生物质炭自动打包系统；9.有机物、渗滤液制肥系统；10、PLC控制系统。11、环保系统。12消防系统。等12大主要系统为一体，可将城乡各种垃圾，当日零污染收集，当日无害化处理，当日资源化出产品。本技术可以解决生活垃圾处理厂的脏、乱、差现状。同时，通过我方的新工艺、技术、设备，完全可以提高垃圾处理厂的整体生产技术水平，使之达到正常、合理、高效运行之能力。实现生活垃圾的“减量化，无害化，资源化，再使用，再循环”，符合循环经济发展趋势。


【技术领域】 本技术涉及到一种城市生活垃圾等有机废弃物的减量化、无害化、资源化处理方法，更具体地说是不同于现在的水泥窖内加热的一种新的处理城市生活垃圾等有机废弃物的方法。
【技术背景】 21世纪，人类进入知识经济、循环经济时代。世界各国正把“发展循环经济〃和〃建立循环型社会”作为实现可持续发展的重要途径，循环经济要求以废旧物资“减量化，无害化，资源化，再使用，再循环”为社会经济活动的行为准则。永乐新能源环保设备有限公司研发的低温无氧还原热解技术，是当今水泥窖处理生活垃圾的新升级版，资源转化度高，对环境影响少，处理理念的技术。其优势在于：
垃圾处理过程中不存在二次污染。处理后生产出可利用的再生资源。该技术拥有国家技术，作为国家“十三五”的重大科技支撑项目该技术位国际技术。以外加热的方式处理生活垃圾并实现生活垃圾资源化，提高了环境效益和经济效益，适合我国国情，为生活垃圾处理提供了新途径。通过清洁工艺组合，将生产过程中的废水，废气进行循环再利用，实现了产业化应用，有效的减少了有害物质排放。企业自主研发的生物质热解转化处理工艺，固体物料在反应釜中的流动技术，实现了连续化生产，为项目产业化提供了技术保障，企业自主研发的热解技术及装置，已具备了产业化应用条件，在生活垃圾热解处理领域达到国际水平，进一步扩大了该技术成果的应用领域，
【技术内容】 本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种节能环保的生活垃圾处理生产系统及方法。
1.生活垃圾计量系统
2.全自动进料系统
3.全封闭真空热解反应系统
4.燃气加热系统冷凝系统                                          
5.油水分离系统
6.强力雾化除尘系统（符合国际排放标准）
7.自动高温出渣系统：
8.废气回收系统 （废气C1-C4净化处理系统）
9.防爆安全保护装置
10.控制系统 





【流程图】
1、先进的常压恒温供热逆返工艺方式，实现了动态供热和静态受热，被热解物料受热均匀 ，能准确地调节物料输送量和自动控制温度，同时实现了热能循环利用，热效率高，节约能源，反应速度快！
2、采用连续气闭输送和气闭顶推输出，万向环向同步位移密封等创新技术，解决了全密闭状态下，生活垃圾等大分子固态有机物低温真空热解过程中的安全无泄漏密闭输送难题。
3、独特的变速反应室内置结构，完成物料在催裂化反应过程中的动态导向和输出。同时还可以控制低温真空热解物料停留时间，提高生活垃圾低温真空热解效率和低温真空热解产物质量。
4、生活垃圾由液压输送或泵输送（根据物料特性选择进料方式）送入微负压热解反应釜装置。
5、进入真空热解装置的生活垃圾通过加热，当物料温度达到200℃以上时，物料烃类组分开始变化、重新组合，当物料温度达到500℃以上时，生活垃圾混合物料中的烃类组分通过冷凝，变为燃料油。
6、生活垃圾在加热过程中，这时物料体积大减，受综合热量，物料内气、液组分全部析出干净，开始接近热解，完成物料真空热解过程，生活垃圾热解通过冷凝在螺旋推料器的推动下排出真空热解装置。
7、生活垃圾原料通过绿色微负压真空热解装置通过干燥、真空热解、冷凝全部工艺过程，实现物料固、液、气三相组分全部分离的工艺目的。
8、来自真空热解系统的饱和油气经旋流脱渣器和二次沉降罐管道进入冷凝系统，油气中的微细固体颗粒和液滴在离心力作用下甩向器壁在重力作用下沿器壁下行集中沉降在脱渣器底部，剩下少量的沉降在二次沉降罐底部，经过旋流脱渣罐和二次脱渣罐净化的油气通过1.2.3.道冷凝系统，在冷水温度差别下，油气着气液分离装置内管上行经出口管道进入冷凝器装置。冷凝装置上下连板间设有直径76xφ3.φ45列管，油气经均匀进入冷却列管，在横向冷水作用下，油气中水蒸气部分首先被冷凝下来，在冷却列管内壁形成液膜，在重力作用下沿壁下行流出列管，落入油水分离器。
9、在冷凝过程中还有一部分不能被冷凝的气体称作不凝气，这些气体含有大量的热能，通过净化器1，净化器2，催化净化器3，然后进入真空热解反应釜炉膛给反应釜加热，可以代替大部分燃料。
10、在含油气体从空冷装置下部出气口经管道从上部进入间接水冷装置。间接水冷装置采用横管式冷却器。冷却器冷却水管与水平面成30横向布置。管板外侧管箱与冷却水管连通，构成冷却水通道，分为四段供水。四段供水采用低温水和循环水。油气自上而下通过冷却器，冷却水由每段下部进入，上部流回。低温水流入下段，循环水供给上段。提高传热温差，降低油气出口温度。油气经过四段列管水冷却，油气中的冷凝液全部被冷凝真空下来，变为液体流入油水分离器，通过油水分离器，分离出油和水。
11、经过空冷水列管冷凝器冷却后，油气中液相物质全部被冷凝真空为液相混合
物，不能冷却的的气体为不凝气，余下不凝气部分进入不凝气净化系统。
12、不凝气通过三级净化通过燃气喷枪，通过燃烧给热解反应釜加热，这样减少了大量的燃料，节能环保，利国利民。
【权利要求】 1. 适应于所有的生活垃圾垃圾处理。
2.国内连续处理能力大的生活垃圾热解处理装备。
3.解决了连续上料连续热解连续出料和粉尘污染、尾气污染和价值回收问题。
4.热解产物完全达到《生物肥质量标准》或《园林绿化用肥标准》GB/T 23486-2009
5.由于是真空无氧分解排气量少，有毒有害物质产生量少，有利于减轻对大气环境的二次污染。
6.热解效率高，热能回收率高，能耗成本低，装置占地面积小。
7.装置维护成本低、使用寿命长，自动化控制，操作简单安全。
8.主体设备采用特殊涂层和金属材质，其抗屈弧能力、抗温能力、抗拉伸能力大大提高，通过设计试验采用特殊设计的机械密封材料及方式，减少了设备的维护成本，增强了设备的安全稳定运行性能。
9.自主研发设计多项分离系统，对油水蒸汽、粉尘、不凝性气体进行有效分离、冷却、回收，降低了设备运行成本及环境污染危害。
10.针对不同物料、不同含油率、不同的物料处理要求等自动匹配变量设计，可以优化设备温度、时间程序，实现操作的自动化，减少经验因素对处理能力、处理效果的影响。
11.由于温度控制的便利性，在基础油回收、处理量、处理终点等多目标优化上，本装置给作业者提供大的可行性，实现多生活垃圾治理。
12.系统智能化，集成撬装化设计，实现了现场作业的灵活性。
综上所述：可见利用还原(无氧)热解技术是当今资源转化度高，对环境影响少，处理理念的技术。
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